입력 조건
원지의 평량, 사이징과 흡수성, 표면 에너지, 내용물, 접촉 온도와 시간을 확인합니다.
BIOTEN PLUS / 적용 경로 01
Plus는 종이컵, 종이그릇, 식품 용기와 종이봉투 등 일반적인 식품 포장을 위한 범용 개발 방향입니다. 내액성·내유성, 도공과 성막, 열접착 성형, 완제품 성능과 재활용·재펄프화 가능성을 프로젝트별로 함께 검증합니다. 경로명이나 소재명은 특정 제품의 성능, 식품 접촉 적합성 또는 인증을 입증하지 않습니다.

02 / 공정 조건 범위
고객의 원지, 설비, 도공 방식과 목표 완제품을 기준으로 시료 시험과 대표 생산라인 검증을 통해 공정 조건을 단계적으로 정합니다.
원지의 평량, 사이징과 흡수성, 표면 에너지, 내용물, 접촉 온도와 시간을 확인합니다.
고형분 함량, 점도, 젖음성과 유동·평탄화, 목표 건조 도공량, 단회 또는 다회 도공과 건조 능력을 확인합니다.
인쇄 적합성, 권취, 다이커팅, 접힘선, 성형과 열접착의 온도·시간·압력 조합을 확인합니다.
내용물을 담는 조건, 누출, 적층, 운송, 가장자리 노출과 소비자의 사용 과정을 살펴봅니다.
03 / 평가 단계와 판단 기준
Cobb는 정해진 시간 동안의 표면 수분 흡수를, WVTR은 지정된 온도와 습도에서의 수증기 투과를 평가합니다. KIT은 내유성 선별에 활용할 수 있습니다. 방법과 시료의 적합성을 확인하고 내용물, 시간과 접힘 조건을 포함한 완제품 검증을 별도로 수행해야 합니다. 단일 시험 결과만으로 식품 접촉 적합성이나 모든 사용 성능을 판정하지 않습니다.
| 검증 단계 | 수집 예정 항목 | 승인 판단 기준 |
|---|---|---|
| 종이와 코팅 | 원지 상태, 건조 도공량, 균일성, 부착과 표면 결함 | 재현 가능한 시료 구조와 배치 기록을 마련합니다. |
| 기능 선별 | Cobb 조건, KIT 등급, 목표 매질 접촉과 열접착 곡선 | 방법, 조건, 대조 시료와 실패 시료를 함께 기록합니다. |
| 대표 생산라인 | 속도, 건조, 권취, 다이커팅, 접기와 열접착 안정성 | 연속 생산 조건과 배치 간 변동을 설명할 수 있어야 합니다. |
| 완제품 | 누출, 내용물 담기, 적층, 운송 모의시험, 가장자리와 접힘선 | 목표 사용 조건에 따라 통과 또는 불통과를 판정합니다. |
| 적합성 및 사용 후 처리 | 목표 시장의 식품 접촉, 불소 미함유 배합의 주장 범위, 재활용·재펄프화 또는 별도의 퇴비화 경로 | 완제품 구조, 목표 시장과 주장 범위가 서로 일치해야 합니다. |
산업 퇴비화 적합성은 완제품과 목적에 적용되는 EN 13432, ASTM D6868 또는 기타 규격을 확인해 평가합니다. 가정 퇴비화는 완제품, 해당 조건과 별도의 인증 경로를 검토해야 합니다. 소재의 시험이나 등록만으로 완제품 인증을 단정하지 않습니다.
04 / 자료와 적용 범위
공개 페이지에는 개발 방향의 정의와 수집 예정 항목을 제시합니다. 프로젝트가 시료, 파일럿과 완제품 포장 검증 단계에 들어가면 해당 단계의 데이터와 문서를 버전별로 제공합니다.
대상, 실패 유형, 목표와 제약 조건을 기록하고 해당 경로의 실현 가능성을 논의합니다.
시료 또는 파일럿 시험 후 조건, 결과, 실패 시료와 적용 범위를 버전별로 기록합니다.
프로젝트 단계에 따라 사양, 배치, 공정, 완제품과 주장의 범위에 관한 문서를 제공하고, 프로젝트 계약에 버전별 납품 목록을 정합니다.
실제 원지, 장비와 완제품에서 시작합니다. 시스템은 분야, 주제, 경로와 출처를 기록해 후속 연구, 검증과 공개를 연결합니다.