Geben Sie Bedingungen ein
Gewicht des Rohpapiers, Leimung und Absorption, Oberflächenenergie, Inhalt, Kontakttemperatur und -zeit.
BIOTEN PLUS / ROUTE 01
Plus ist ein universeller und ausgewogener technischer Ausgangspunkt für gängige Lebensmittelverpackungsgegenstände wie Pappbecher, Papierschalen, Brotdosen und Papiertüten. Es organisiert Flüssigkeits- und Ölbeständigkeit, Beschichtungs- und Filmbildung, Heißsiegelformung, vollständige Produktleistung sowie Recycling- und Repulpierungsanweisungen in derselben Projektüberprüfung.

02 / PROCESS WINDOW
Das Prozessfenster wird anhand des Rohpapiers, der Anlage, des Beschichtungsverfahrens und des Zielprodukts schrittweise durch Muster und Versuche auf repräsentativen Produktionslinien eingegrenzt.
Gewicht des Rohpapiers, Leimung und Absorption, Oberflächenenergie, Inhalt, Kontakttemperatur und -zeit.
Feststoffgehalt, Viskosität, Benetzung und Verlauf, angestrebte Trockenauftragsmenge, ein- oder mehrmaliger Auftrag und Trocknungskapazität.
Druckanpassung, Wickeln, Stanzen, Falten, Formen, Heißsiegeln, Temperatur-Zeit-Druck-Kombination.
Aufnahme des Füllguts, Dichtheit, Stapelung, Transport, Beanspruchung der Kanten und Nutzung durch Verbraucher.
03 / VALIDATION GATES
Der Cobb-Wert beschreibt die Wasseraufnahme der Oberfläche in einer festgelegten Zeit; die WVTR beschreibt den Wasserdampfdurchgang bei festgelegter Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Der KIT-Test dient zur orientierenden Prüfung der Ölbeständigkeit. Die vollständige Verpackung wird zusätzlich mit Blick auf Füllgut, Zeit, Falzlinien und fertiges Produkt geprüft.
| Prüfpunkt der Entwicklungsstufe | Geplante Sammelfelder | Release-Logik |
|---|---|---|
| Papier und Beschichtung | Zustand des Rohpapiers, Trockenauftragsmenge, Gleichmäßigkeit, Haftung und Oberflächenfehler | Erstellen Sie wiederholbare Probenstrukturen und Chargenprotokolle |
| Funktionsfilter | Cobb-Bedingungen, KIT-Niveau, Zielmedienkontakt, Heißsiegelkurve | Synchrone Aufzeichnung von Methoden, Bedingungen, Kontrollen und Fehlerproben |
| Repräsentative Produktionslinie | Geschwindigkeit, Trocknung, Aufwickeln, Stanzen, Falten, Heißsiegelstabilität | Kontinuierliche Produktionsfenster und Chargenschwankungen können erklärt werden |
| komplettes Produkt | Leckage, Verpackung, Stapelung, Transportsimulation, Kanten und Polylinien | Bilden Sie eine Gut/Schlecht-Bewertung basierend auf den Zielnutzungsbedingungen |
| Compliance und Endpunkte | Lebensmittelkontakt im Zielmarkt, Grenzen für fluorfreie Rezepturen sowie Recycling und Wiederaufschluss oder gesonderte Kompostierungswege | Komplette Struktur, Zielmarkt und angegebener Umfang konsistent |
Die Eignung der industriellen Kompostierung wird anhand vollständiger Produkte gemäß EN 13432, ASTM D6868 oder anderen anwendbaren Spezifikationen bewertet; der Nachweis für die Haushaltskompostierung erfolgt anhand vollständiger Produkte, entsprechender Bedingungen und unabhängiger Zertifizierungswege.
04 / DOCUMENT STATUS
Auf der öffentlichen Seite werden die Routendefinition und die Felder für die geplante Sammlung angezeigt. Nachdem das Projekt in die Muster-, Pilot- und vollständige Verpackungsüberprüfung eingetreten ist, werden Daten und Dateien entsprechend den Versionen geliefert.
Objekte, Fehler, Ziele und Einschränkungen werden erfasst; Routen können in Machbarkeitsgespräche einbezogen werden.
Nach Abschluss des Muster- oder Pilottests werden die Bedingungen, Ergebnisse, fehlgeschlagenen Muster und anwendbaren Grenzen entsprechend der Version ausgegeben.
Stellen Sie Spezifikationen, Chargen, Prozesse, vollständige Produkte und deklarierte Umfangsdokumente entsprechend der Projektphase bereit und erstellen Sie eine versionierte Lieferliste in der Projektvereinbarung.
Ausgehend von echtem Rohpapier, Geräten und Produkten; das System behält Bereiche, Themen, Routen und Quellen bei, um sie mit späteren Recherchen, Überprüfungen und Veröffentlichungen zu verbinden.