DBC sitúa la innovación en nuevos materiales y su aplicación industrial en el centro de su actividad, con un recorrido completo desde la investigación de materiales y la transferencia tecnológica hasta la validación de procesos, la fabricación a escala y las aplicaciones de mercado.
BIOTEN Biomaterials desarrolla materiales, adapta formulaciones y crea sistemas de aplicación para envases de papel, agricultura y ecología, cuidado personal y limpieza, y pinturas de origen biológico, a partir de emulsiones acuosas funcionales de PHA de origen biológico.
A partir de emulsiones acuosas de PHA de origen biológico, desarrollamos la ingeniería de sistemas de barrera para envases de papel en torno a la barrera, el termosellado, la formación de película, la compatibilidad de transformación y la validación del producto. El sistema abarca la conformidad para el contacto con alimentos, la reducción del plástico en origen y el diseño de baja huella de carbono, la recuperación y el repulpado al final de la vida útil y, cuando proceda, las vías de compostaje y biodegradación.
Nuestras capacidades en materiales acuosos de PHA de origen biológico conectan el diseño de materiales, el desarrollo de formulaciones, la adaptación de procesos, la validación de muestras y el lanzamiento de productos, tanto para aplicaciones existentes como para proyectos de innovación abierta.
Reunimos experiencias empresariales y análisis del sector, conectando la investigación de materiales, la validación de procesos y las decisiones de aplicación mediante contenido trazable.
DBCPlataforma de aplicaciones de nuevos materiales
SISTEMA DBC / BIOTEN
Innovamos para las aplicaciones del futuro
01 · GRUPO DBC
DBC
Organizamos la selección de materiales, la ingeniería de formulaciones, la validación de procesos y la colaboración industrial en torno a aplicaciones reales, definiendo el recorrido del proyecto desde la evaluación técnica hasta la implantación en producción industrial.
Nos centramos en la dispersión acuosa del PHA, el control de interfaces y la formación de películas funcionales para desarrollar aplicaciones en envases de papel, recubrimientos agrícolas, cuidado personal y recubrimientos de base acuosa.
Con emulsiones acuosas de PHA de origen biológico como base material, coordinamos el papel, los recubrimientos, el conformado, los ensayos y la entrega de evidencias para envases de alimentos y bebidas, belleza y cuidado personal, embalajes exteriores de papel farmacéuticos y médicos, y envases especiales.
Para envases, agricultura, cuidado personal y limpieza, pinturas de origen biológico e innovación abierta, transformamos ideas de materiales, objetivos de formulación, condiciones de transformación y requisitos de validación en un plan ejecutable de desarrollo conjunto.
Reunimos experiencias empresariales y análisis del sector, conectando la investigación de materiales, la validación de procesos y las decisiones de aplicación mediante contenido trazable.
PHA
Dispersión acuosa · Formación de película en la interfaz
Cadena principal de tecnología de materiales
Dispersión en fase acuosa Tamaño de partícula · Propiedades eléctricas · Estabilidad reológica
Control de interfaces Equilibrio entre humectación, penetración y adherencia
Formación de película continua Secado · Coalescencia · Integridad de la película
BIOTEN Biomaterials | Emulsiones acuosas funcionales de PHA de origen biológico
Convertimos las emulsiones acuosas funcionales de PHAen materiales industriales que puedendiseñarse y validarse.
Nuestra plataforma de emulsiones acuosas de PHA de origen biológico se centra en dispersión acuosa, control de interfaces y formación de película continua. Conecta diseño de materiales, ingeniería de formulaciones, adaptación de procesos y validación de productos para llevar el PHA desde su forma polimérica a sistemas de aplicación industrial transformables y verificables.
Un sistema de I+D iterativo basado en la ciencia de la dispersión, el control de interfaces y los mecanismos de formación de película.
La I+D avanza desde el estado del material y la estabilidad de dispersión hasta la formulación y las interfaces, la película continua y el producto completo. En cada ciclo se conservan el lote de material, las variables clave, las muestras representativas, los métodos de ensayo, las condiciones de uso y la evaluación de etapa dentro de una misma versión controlada.
Marco metodológico de I+D y validación
Desde el estado del material hasta el producto completo, las variables clave y las evaluaciones de etapa se mantienen en una misma versión de I+D.
Ilustra las relaciones de I+D entre emulsiones, aditivos, sustratos y variables de proceso; no representa equipos, muestras ni resultados de ensayo específicos.
01
Polímeros PHA y estado del material
Identificar las características del polímero, su comportamiento térmico, su forma inicial y su relación con el sistema previsto.
02
Dispersión acuosa y ventana de estabilidad
Estudiar distribución de tamaños de partícula, propiedades eléctricas interfaciales, contenido de sólidos, reología y ventana de estabilidad de almacenamiento.
03
Compatibilidad de formulaciones y control de interfaces
Identificar las interacciones entre pH, entorno iónico, aditivos, pigmentos, cargas o componentes activos.
04
Coalescencia, secado y formación de película continua
Estudiar migración de agua, contacto entre partículas, ventana de formación de película, continuidad y defectos de la capa.
05
Adaptación de procesos y validación de aplicaciones
Evaluar los materiales en formulaciones, sustratos, equipos y productos completos representativos para emitir conclusiones de etapa.
Dimensiones de control de I+D
Cuatro tipos de objetos de control a lo largo de la I+D.
01
Escala de partículas y estabilidad de dispersión
Incorporar distribución de tamaños de partícula, propiedades eléctricas superficiales, sólidos, reología y condiciones de almacenamiento a la caracterización y evaluación del proyecto para identificar riesgos de aglomeración, sedimentación o variación de viscosidad.
02
Humectación, interfaces y ventana de formación de película
Incorporar a la caracterización y evaluación el equilibrio entre humectación y penetración del sustrato, la concentración y coalescencia de partículas, las condiciones de secado, la continuidad de la película, la adherencia y los defectos.
03
Variables de formulación y ventana de transformación
Evaluar conjuntamente como variables del proyecto el pH, el entorno iónico, los aditivos, pigmentos, cargas o componentes activos, el sustrato y las condiciones de cizallamiento, recubrimiento y secado.
04
Producto completo y cadena principal de evidencias
Conservar lote de material, formulación, proceso, muestras representativas, condiciones de ensayo, fallos y evaluaciones de etapa en una misma versión trazable.
Recorridos de aplicación
Una plataforma tecnológica de materiales y cuatro recorridos de aplicación industrial.
BIOTEN Packaging aborda las principales aplicaciones de industrialización mediante ingeniería de sistemas de barrera para papel. Agricultura y ecología, cuidado personal y limpieza y pinturas de origen biológico desarrollan colaboración y validación por etapas según el entorno de formulación, la interfaz con el sustrato y las condiciones de proceso concretos.
Actividad principal · Ingeniería de sistemas
BIOTEN Packaging
Ingeniería de sistemas de barrera para envases de papel
Las emulsiones acuosas de PHA conectan humectación del papel, barrera, termosellado, formación de película continua y transformación posterior, abarcando papel base, recubrimiento, conformado y validación del producto.
Materiales para recubrimiento de semillas y liberación controlada de agroquímicos
Estudiar adherencia, resistencia de la película, resistencia a la abrasión, penetración y liberación de vehículos acuosos, adaptando las formulaciones a los activos, al proceso de recubrimiento y a la aplicación prevista.
Materiales para formulaciones de cuidado corporal, limpieza facial y lavado
Estudiar compatibilidad, deposición y formación de película de las emulsiones en sistemas de tensioactivos, electrolitos, pH y fase oleosa, y definir las ventanas de aplicación mediante selección de formulaciones.
Materiales para pinturas en emulsión, pinturas para madera y vehículos funcionales
Estudiar mezcla, humectación, adherencia y formación conjunta de película entre emulsiones, resinas, pigmentos, cargas, aditivos y sustratos. Definir la ventana de aplicación mediante paneles de ensayo y validación de condiciones de uso.
Cada evaluación de materiales debe vincularse con evidencias concretas de formulación, proceso y producto.
BIOTEN Biomaterials no equipara las propiedades del material con conclusiones sobre el producto terminado. Cada proyecto define la función del material, la estructura de formulación, las condiciones de procesado, las prestaciones deseadas y la vía de fin de vida aplicable, y establece conclusiones de etapa mediante la validación correspondiente.
Identidad del material y límites de formulación
Definir la función real, el modo de incorporación, los límites de uso y los materiales sustituidos por los componentes de PHA de origen biológico dentro del sistema completo.
Ventana de proceso y adaptación de escala
Organizar la validación según el procesado acuoso, la cantidad de material, las condiciones de secado o curado, el equipo y el ritmo de producción.
Producto completo y prestaciones deseadas
Evaluar función, estabilidad y fiabilidad de uso en formulaciones, sustratos, condiciones de uso y productos completos representativos.
Mercado de destino, conformidad y vía de fin de vida
Evaluar las condiciones concretas de aplicabilidad regulatoria, recuperación, repulpado o compostaje opcional según la estructura del producto, el mercado de destino, la documentación vigente y las evidencias de validación.
Clasificación de la documentación
El contenido público, la documentación del proyecto y la información bajo NDA se gestionan por separado según sus límites de acceso.
01
Documentación pública
Principios de la plataforma, explicación de métodos, límites de aplicación y documentación autorizada para publicación.
02
Documentación previa solicitud de proyecto
Condiciones de muestras, plan de validación, ámbito de aplicación y documentación de etapa autorizada.
03
Documentación bajo NDA
Detalles de formulación, informes completos, datos de fallos e información de líneas y clientes.