PANORAMA DES SUBSTRATS FIBREUX

Panorama des substrats fibreux

En tant que base du contrôle des itinéraires techniques, la sélection des matériaux commence par la structure des fibres, la surface du papier, les pores, la fenêtre de traitement et les risques complets de l'emballage.

Carte des matériaux : Cette page organise la classification des matériaux, leur recherche et les champs de leur passeport pour les emballages à base de papier destinés aux aliments et boissons, aux cosmétiques et soins personnels, aux produits pharmaceutiques et médicaux et aux applications spéciales. Les grades, données fournisseurs et documents de performance sont gérés dans l’espace documentaire du projet.

Entrez par catégorie de matériaux, puis réduisez la portée en fonction des conditions réelles.

Le cadre matériel en sept catégories établit un langage unifié ; des recommandations spécifiques doivent encore revenir aux modèles de papier, au contenu, aux équipements de traitement, aux marchés cibles et aux tests complets d'emballage.

7 catégories de matériaux ont été présentées. Vous pouvez continuer à filtrer par nom, pseudonyme, utilisation et risque.

BT-PB-BOARD
CLASSE / 01

Carton d'emballage alimentaire

Papier pour gobelets / FBB / SBS / SBB / LPB

Il s’agit d’une catégorie d’application et non d’une seule qualité standard. Il est nécessaire de continuer à faire la distinction selon la couche de fibres, le grammage, le volume, la rigidité, le Cobb, la rétention de la peinture, l'indentation et la capacité de formage.

Principaux risques Pénétration de la peinture, fissuration des plis, coupe des bords et absorption des liquides, thermoscellage et ancrage Recommander la vérification Caractérisation du papier, blocage planaire, rainage, rognage et produits complets Points clés de la vérification Modèle de papier spécifique, qualité et lot
BT-FP-THIN
CLASSE / 02

Papier de soie pour emballage flexible

Papier ingraissable / cristal / papier de base pour emballages souples

Maintenir la continuité du revêtement, la résistance mécanique, les performances de scellage et la compatibilité avec l’emballage à grande vitesse, avec une quantité de matière réduite. Il convient de distinguer le papier ingraissable dense, la cellophane, le papier lisse sur une face et le papier support destiné aux enductions spéciales.

Principaux risques Trous d'épingle, gondolage, fissures de flexion, tension insuffisante et résistance à l'humidité Recommander la vérification Respirant, déchirable, rétention du revêtement, barrière et alimentation du papier après pliage Points clés de la vérification État du rouleau et fenêtre de transport du papier
BT-KR-KRAFT
CLASSE / 03

Papier kraft

Kraft blanchi / écru / frictionné / extensible

Le papier kraft est avant tout un système de performance en pâte et en fibres et n'est pas synonyme de papier brun. L'état de blanchiment, la source des fibres, le traitement de surface, la résistance et l'utilisation prévue doivent être indiqués.

Principaux risques Pores élevés, surface du papier rugueuse, fibres soulevées, odeur et revêtement inégal Recommander la vérification Apprêt d'étanchéité, énergie de surface, quantité de revêtement, absorption d'encre et odeur Points clés de la vérification Voies de couleur, d’odeur et de contact alimentaire
BT-NF-FIBER
CLASSE / 04

Pâte de bambou et papier en fibres non ligneuses

Bambou / bagasse / autres fibres non ligneuses

Le passeport matériel enregistre simultanément la proportion réelle de fibres, le mélange, l'itinéraire de réduction en pâte, le blanchiment, les auxiliaires, les informations sur la chaîne d'approvisionnement et les informations associées sur les performances et la conformité.

Principaux risques Ratio de matières premières peu clair, extrapolation des performances et absence de limites dans les déclarations environnementales Recommander la vérification Composition des fibres, propriétés du papier, contact alimentaire et chemin terminal réel déclarer les limites N'utilisez pas de conclusions par défaut telles que « le naturel est plus respectueux de l'environnement »
BT-MF-MOLDED
CLASSE / 05

moulage de pâte

Pressage humide / fibre thermoformée / fibre formée à sec

Se distingue par le processus de moulage, la qualité de la surface, la précision structurelle et la couche fonctionnelle. L'objet d'évaluation de la barrière doit être la pièce moulée complète, et non le morceau de papier plat avec la même formule.

Principaux risques Coins concaves, rebords, nervures, différences de densité, accumulation de revêtement et changements dimensionnels Recommander la vérification Pièces moulées complètes, surface d'étanchéité du film de couverture, empilage, démoulage et absorption d'humidité Points clés de la vérification Procédé de mise en forme et plage dimensionnelle
BT-ST-BOARD
CLASSE / 06

Papier support ondulé et carton structurel

Papier pour carton ondulé / carton structurel

Pour le transport, le rembourrage et les structures à haute résistance, la fonction barrière doit être évaluée ainsi que les conditions de compression, de perforation, de chaleur et d'humidité, de collage, d'impression et de logistique.

Principaux risques Perte élevée de résistance à l'humidité, adhérence intercouche, écrasement local et fragilité du revêtement Recommander la vérification Résistance humide à la pression, à la perforation, à l'adhérence, aux vibrations d'impact et au vieillissement environnemental Points clés de la vérification Conditions de transport et qualité structurelle
BT-SP-SPECIAL
CLASSE / 07

Papier médical et papier spécial haute performance

Papier médical / papier fonctionnel spécial

Les suremballages pharmaceutiques généraux, les emballages de consommables non stériles et les emballages de dispositifs médicaux de stérilisation terminale doivent être distingués en fonction de leurs utilisations spécifiques. Le nom du matériau ne prouve pas automatiquement la qualité médicale.

Principaux risques Utilisation hors limites, granulés, scellage, pelage, stérilisation et lacunes de validation des processus Recommander la vérification Identifier les combinaisons de normes, de matériaux et de validation de processus par projet spécifique uniquement limite applicable L'applicabilité de la norme ISO 11607 doit être vérifiée projet par projet.

Chaque passeport matériel répond à quatre séries de questions.

Une fois que le chemin des matériaux entre dans le projet, Plus, Pro et Ultra sont utilisés comme solutions candidates ; le passeport enregistre simultanément le numéro, la version, la révision, les preuves, les autorisations et la date de révision.

Identité matérielle et fabrication

  • Nom précis et alias de l’industrie
  • Source de fibres et statut de mélange
  • fibre vierge ou régénérée
  • Technologie des machines à pâtes et papiers
  • Structure mono ou multicouche
  • Charges, encollage et traitement de surface

Performances et limitations inhérentes

  • Base, épaisseur, densité et teneur en humidité
  • Résistance à la traction, à la déchirure, à la rigidité et au pliage
  • Cobb, respirabilité, porosité et rugosité
  • Énergie de surface et rétention du revêtement
  • Modes de défaillance connus
  • Méthodes de données et conditions de test

Adaptation de la transformation et du conditionnement

  • Revêtement et séchage
  • Impression et adhésion de l'encre
  • Découpe, rainage et pliage
  • Tasses et bols, confection et moulage de sacs
  • Surface de thermoscellage et de scellage
  • Corréler les systèmes de barrière avec les échantillons

Sécurité, circularité et preuves

  • Marchés et usages du contact alimentaire
  • Documentation sur les substances réglementées et la chaîne d'approvisionnement
  • Statut du parcours de recyclage ou de compostage
  • Portée des rapports et certificats
  • Autorisations de divulgation, d’application ou NDA
  • Modifier l'enregistrement et la date de révision

Livré avec patron en papier et conditions d'emballage.

La classification des matériaux ne peut que restreindre la portée. Une fois le modèle, le contenu, l'équipement de traitement et le marché cible soumis, les itinéraires de sélection des matériaux, de revêtement et de test peuvent être établis.

DÉVELOPPEMENT BIOTEN

Ramenez l’objet actuel à la chaîne principale de développement.

Continuez à définir les variables, les exigences de validation et les autorisations de données, ou soumettez une tâche de développement pour un examen préalable humain.