Émulsions, pigments et charges, dispersants, épaississants, agents antimousse et additifs fonctionnels.
Développeur BIOTEN | Revêtements biosourcés
Réunir l’émulsion, les pigments, les charges et le substrat réel dans un même essai.
Pour les fabricants de peintures et de revêtements, les équipes de formulation et les ingénieurs d’application, les émulsions, pigments et charges, additifs, l’état du support, les outils d’application, l’environnement de séchage et les propriétés de surface visées sont réunis dans un programme réalisable de développement de la formulation et du film.
Revêtements biosourcés
Verrouillez d’abord la base commune de résine, de pigments, de charges, de matériaux de base et d’environnement de construction.
Le dossier de développement doit inclure la formulation complète, la teneur en matières solides et la rhéologie, le traitement du substrat, la méthode d'application, la quantité de revêtement, la température et l'humidité, la fenêtre de séchage et la défaillance actuelle de la couche de film.
Absorption, nettoyage et traitement de surface des murs, mastics, supports bois ou composites.
Enduction au rouleau, brossage, pulvérisation, quantité d'enduit, température ambiante, humidité et séchage.
Adhérence, pouvoir couvrant, toucher, résistance aux taches, à l'eau, à l'abrasion et aux cycles d'entretien.
Vérifiez les problèmes de dispersion, de rhéologie, d’interface et de formation de film en couches.
Utilisez de vrais substrats pour reproduire la ligne de base et modifiez uniquement les émulsions, additifs, rapports pigment-base ou conditions de séchage clés pour distinguer les limites de responsabilité en matière de compatibilité du système, de comportement de construction et de performances du film.
Reproduire les modes de défaillance sur des substrats réels est plus utile que multiplier les additifs.
La tâche de développement commence avec deux lignes de base de formule et de substrat, et observe progressivement les performances de dispersion, de rhéologie, de construction, de séchage et de couche de film pour éviter de diagnostiquer à tort les problèmes d'interface comme des problèmes d'émulsion unique.
interface décentralisée Pigments et charges · Additifs · Émulsions
Construction rhéologique Coupe · Nivellement · Anti-affaissement
Film sec Température et humidité · Épaisseur · Temps
Résultats du revêtement Adhérence · Couvrant · Toucher · Durabilité
De la formulation en laboratoire à l’application sur un substrat réel, définir progressivement la plage de formation du film.
L'état de dispersion, la courbe de rhéologie, les paramètres de construction, les conditions de séchage et les résultats de la couche de film entrent dans la même chaîne de versions, puis décident s'il faut passer aux tests pilotes ou à la correspondance du système.
Formule et matériau de base
Dispersion et compatibilité
Outils et environnement
Performances et apparence
Substrat, apprêt, couche de finition et entretien
Consigner les problèmes de formulation, d’application et de film dans des dossiers techniques reproductibles.
Les livrables du projet précisent la plage d’utilisation, les limites liées au support, la sensibilité à l’environnement, la cartographie des défaillances et les conditions de la prochaine série d’essais pilotes.
Kit de développement de revêtement
La formule, le substrat, la construction, la couche de film et les conditions environnementales entrent dans le même enregistrement de version.
Plage d’application
Comprendre les effets du volume d'application, de l'outillage, du séchage et des changements environnementaux sur les résultats de surface.
Carte des modes de défaillance
Reliez les fissures, les efflorescences, l’adhérence insuffisante ou la résistance réduite aux taches aux variables possibles.
Commencez par les problèmes de couplage de la résine, des pigments, des substrats et des fenêtres de séchage.
Soumettez le système existant, le contenu solide et la rhéologie, les méthodes de construction, la surface du substrat, les conditions de séchage et les modes de défaillance, et identifiez en conséquence les tâches minimales pour la formation du co-film, la stabilité de la dispersion, l'adhésion et la vérification de la durabilité.
PÉRIMÈTRE ET PREUVES
Les tâches de développement répondent à des questions de recettes et ne prédéfinissent pas de conclusions sur le produit fini.
L’espace de développement organise les variables relatives aux émulsions, aux pigments et charges, aux additifs, aux supports et à l’application. Les résultats obtenus à chaque étape ne valent que pour les échantillons et méthodes concernés ; ils ne peuvent être transposés à d’autres formulations, supports ou conditions d’utilisation.
- Contrôles de documents, modèles de défaillance et fenêtres reproductibles.
- Les performances du produit fini, les réglementations et les réclamations externes sont confirmées de manière indépendante après une vérification complète du système.