ポリマー設計
官能基、分子量、ガラス転移温度、分散状態から材料仮説を構築します。
CASU ｜先端材料
ポリマー界面から、スケールアップ可能な電極工程へ。
電池用水系バインダーシステムを軸に、ポリマー構造、活物質、導電材、スラリー分散、塗布、乾燥、ロールプレス、剥離、電気化学評価を結び、研究開発と製造が共通して使える材料の理解を築きます。
対象材料水系バインダー・機能性ポリマー
対象界面活物質・導電材・集電体
対象工程スラリー・塗布・乾燥・ロールプレス
評価対象電極シート・剥離・インピーダンス・充放電サイクル
CASU 中科聯化
ポリマー設計から電極評価まで、スケールアップ可能な材料設計の工程をつなぐ。
材料構造、粒子界面、スラリーのレオロジー、塗布・乾燥、電気化学特性は相互に関係します。各判断は、同じロットの材料、電極シート、工程条件に立ち戻って行います。
材料界面
バインダーと活物質、導電材、集電体との間の吸着と結合を観察します。
スラリーの条件範囲
分散、固形分、粘度、チキソトロピー、安定性、設備のせん断条件を管理します。
電極シート加工
塗布の均一性、乾燥時の成分移動、ロールプレス、柔軟性、剥離特性を関連づけます。
電気化学的評価
レート特性、充放電サイクル、インピーダンス、膨張などの結果を、対象の材料と工程へさかのぼって検討します。
パイロット試験と供給
設備のスケールアップ、ロット間の安定性、品質指標、供給連携に注目します。
材料、スラリー、電極シートの関係から、検証可能な技術課題を捉える。
電池材料体系、機能材料の方向、産業連携の対象に基づいて研究開発の文脈を構築し、画像を材料の識別とプロジェクト判断に直接役立てます。
材料の課題から、電極工程とスケールアップ検証へ。
電極体系、活物質、スラリーの状態、塗布条件、既存データ、不具合の状況を提出してください。材料・工程チームが初回評価の進め方を定めます。
正極・負極材料、導電材、集電体を明確にする
固形分、粘度、分散、保存安定性を記録します。
バインダーの組み合わせ、変数、対照試料を設定する
塗布、乾燥、ロールプレス、剥離、電気的試験を実施する
仕様、ロット管理、スケールアップ条件を確定する
材料システムと実際のプロセス条件を議論に持ち込んでください。
既存配合、スラリーデータ、電極シートの不具合を出発点に、実行可能な材料選定、工程検証、パイロット試験の共同課題を形成します。