Während „Kohlenstoffreduzierung an der Quelle und Recycling am Ende“ vom Konzept zur technischen Umsetzung übergeht, ist die Branche in ein Tiefwassergebiet vorgedrungen, in dem Ergebnisse mit Prozessfenstern verifiziert werden müssen, die in Massenproduktion hergestellt werden können, und rückverfolgbaren Datenkreisläufen; diese Logik entwickelt sich auch zu einem wissenschaftlichen Konsens für die Industriekette zur Förderung der Kreislaufwirtschaft. Im Rahmen des „15. Fünfjahresplans“ für die Bioproduktion neuer Materialien, das Recycling fester Abfälle und die qualitativ hochwertige Weiterentwicklung des „Double-Carbon“-Ziels verlagert sich der Schwerpunkt des Wettbewerbs in der Industriekette von der „Materialkennzeichnung“ hin zur „Systemimplementierung“.
Im effizienten Verwertungssystem für Siedlungsabfälle besteht der zentrale Wert von „Paper for Plastic 2.0“ darin, dass die hochwertigen Papierfasern, die in papierbasierten Einweggeschirr- und Lebensmittelverpackungen verwendet werden, ein hochwertiges Recyclingpotenzial haben, das recycelbar und wiederaufbereitbar ist; und die Barrieretechnologie auf Wasserbasis kann nur in echte CO2-Reduktionsvorteile umgewandelt werden, die ohne Einbußen bei der Zyklusfreundlichkeit berücksichtigt und geprüft werden können, wobei sowohl die Wasser- und Ölblockierungsleistung als auch die Anpassung der Produktionslinienfertigung berücksichtigt werden. Daher müssen papierbasierte Lösungen für städtische Anwendungen drei Punkte gleichzeitig erfüllen: geringerer CO2-Ausstoß an der Quelle, nachweisbares hochwertiges Recycling am Ende und optionale Abbaupfade für bestimmte Szenarien.
Mit diesem Branchenvorschlag im Hinterkopf reiste das DBC-Team nach Yichang, Hubei, um an einer Veranstaltung zum Austausch von Industrieketten in der 10.000-Tonnen-Produktionsbasis von Hubei Weiqi Biological PHA teilzunehmen, die gemeinsam von PhaBuilder und Angel Yeast errichtet wurde. Sie besuchten außerdem die 10.000 Tonnen schwere industrielle Chemiefabrik PhaBuilder PHA für Vor-Ort-Besichtigungen und Diskussionen und förderten die industrielle Anwendung der wasserbasierten PHA-Barrierebeschichtung BIOTEN™ in den Bereichen papierbasierte Lebensmittelverpackungen und Papiergeschirr in die „Beschleunigungszone“.
Gleichzeitig wurde im Austausch auch die Bedeutung der Originaltechnologie in der PHA-Industrie erwähnt. Professor Chen Guoqiang, ein wichtiger Förderer im PHA-Bereich und in der Branche als „PHA-Erfinder“ bekannt, fördert seit langem die Entwicklung der PHA-Biosynthese und -Industrialisierung und legt damit eine solide Grundlage für die weltweite Verbreitung innovativer PHA-Anwendungsprodukte.
Bild: Vertreter der fünf Partner. Von links: Xu Xuanming, Vorsitzende von PhaBuilder; Lin Fanqiu, Vorsitzender der DBC Group; Wang Lexiang, CEO des globalen Papiergeschäfts von APP Sinar Mas; Yan Deping, Vorsitzender von Hengxin Life; und Xiong Tao, Parteisekretär und Vorsitzender der Angel Group.
Drei Bedingungen dafür, dass wasserbasierte Barrieren in die Beschleunigungszone der Industrialisierung gelangen
Hinsichtlich der großflächigen Anwendung wasserbasierter Barrierebeschichtungen in papierbasierten Lebensmittelverpackungen und Papiergeschirr muss sich die Industriekette auf drei wichtige Konsensregeln einigen: 1. Stabile und reproduzierbare Leistung: hohe Wasser-/Ölbarriere, Feuchtigkeitsbarriere, Sauerstoffbarriere, Hitzebeständigkeit, Aufrechterhaltung der Steifigkeit, Geruchs- und Lebensmittelkontakterfahrung und andere Indikatoren. Es muss Chargenkonsistenz und Szenenstabilität erreichen und von „Laborkonformität“ auf „technische Stabilität“ aktualisiert werden. 2. Das Prozessfenster kann in Massenproduktion hergestellt werden: Das Ende der Beschichtungspapierherstellung und das Ende der Produktformung müssen mit der gleichen Frequenz optimiert werden, wobei die skalierbaren Beschichtungs-, Trocknungs-, Formungs- und Heißsiegelfenster gesperrt werden, um eine stabile Effizienz und Ausbeute der Produktionslinie sowie eine echte Formlieferbarkeit sicherzustellen. 3. Der Endpfad ist recycelbar und überprüfbar: Basierend auf der Realität des städtischen Abfallsystems wird den hochwertigen Recyclingrouten Vorrang eingeräumt, die „recycelbar und leicht wieder aufzubereiten“ sind, und Daten aus geschlossenen Kreisläufen werden verwendet, um die tatsächliche CO2-Reduktion zu überprüfen – die Umstellung auf „Grün“ wird vom „Ausdruck“ zum „Beweis“.
DBC: BIOTEN-basiertes wasserbasiertes System, das papierbasierte und Ausbreitungsszenarien abdeckt
Zusätzlich zu der wasserbasierten PHA-Barrierebeschichtung auf Papierbasis für Lebensmittelverpackungen/Papiergeschirr, die im Mittelpunkt dieser Diskussion steht, hat DBC eine Multi-Szenario-Produkt- und Systemlösungsmatrix rund um den Gesamtweg „Kohlenstoffreduzierung an der Quelle, Recycling am Ende und optionaler Abbau“ erstellt:
Biobasierte wasserbasierte Produktlösungen für Beschichtungssysteme (Beschichtungen, Beschichtungen, Emulsionen und Bindemittelsystemlösungen für Mehrfeldszenarien); wasserbasierte Barriereemulsionen auf Papierbasis (unter Berücksichtigung der Barriereleistung, der Anpassung des Heißsiegelprozesses und der Freundlichkeit des Aufschlämmungszyklus); die Saatgutbeschichtung ist vollständig biologisch abbaubar. Beschichtung (eine kontrollierbare Abbaulösung für unterirdische Schicksalsszenarien); Düngemitteltabletten mit langsamer Freisetzung (biobasiertes Beschichtungssystem, das die Regulierung der Freisetzungskurve und die Verbesserung der Effizienz unterstützt); Systemlösung für den vollständigen biologischen Abbau landwirtschaftlicher Mulchfolien (Integration von Materialsystem, Verarbeitungstechnologie und Anwendungsüberprüfung).
Bisher haben die Produkte der DBC BIOTEN-Serie mehr als 20 Erfindungspatente erhalten, die vom staatlichen Amt für geistiges Eigentum genehmigt wurden. Das innovative Anwendungstechnologiesystem unterstützt die kontinuierliche Iteration von Schlüsselformeln, Prozessfenstern und Anwendungsszenarien und bietet so eine langfristige technische Basis für die Industrialisierungsförderung von PHA.
Die Richtung ist richtig und Entschlossenheit ist sehr wichtig: Aus der Roadmap einen „Produktionslinienstandard“ machen
Der Wert dieses Austauschs in Yichang liegt nicht nur in der Angleichung der Meinungen, sondern auch in der Beschleunigung der Umsetzung der chinesischen Industriekette mit einem gemeinsamen Indikatorsystem und einem gemeinsamen Überprüfungsmechanismus sowie in der weiteren Aufwertung der „einstimmigen Richtung“ zu „einstimmigen Standards“ – mit Prozessfenstern, die in Massenproduktion hergestellt werden können, und rückverfolgbaren Datennachweisen als Kern wird es zu einem neuen Industrialisierungsparadigma kommen, das international Maßstäbe setzt und repliziert und gefördert werden kann und chinesische Lösungen zur Bildung eines beitragen kann international vergleichbares und akzeptables Bewertungssystem.
DBC konzentriert sich auf die Reihe wasserbasierter Barriereprodukte für papierbasierte Lebensmittelverpackungen und wird ab 2022 mit dem strategischen Partner BASF zusammenarbeiten. Jinguang Group APP vertieft die Zusammenarbeit weiter und verankert das gemeinsame Ziel „Kunststoffersatz, Kohlenstoffreduzierung, einfaches Recycling und hohe Repulpierung“, fördert systematisch die Industrialisierungsüberprüfung der Prozessfenster der papierbasierten und wasserbasierten Barrieresysteme in der Beschichtungs- und Produktformungsseite der beiden Produktionslinien und beschleunigt das hochwertige Recycling von Feststoffen Verschwendung von Ressourcen – so wird „Zirkulation“ nicht nur zu einem Konzept, sondern auch zu einer industriellen Fähigkeit, die messbar, überprüfbar und in großem Maßstab lieferbar ist.
Der Hauptgrund dafür, dass die „kleinen Pappbecher, die großen Umweltschutz nutzen“, die wir nachdrücklich fördern, Kontroversen überwinden und einen Konsens bilden kann, ist, dass Pappbecher ein „realer Prüfstein“ für hohe Frequenz, hohes Volumen und starkes Erlebnis sind. Wenn ein kleiner Pappbecher gleichzeitig eine geringere CO2-Herkunft, ein reproduzierbares Nutzungserlebnis und eine überprüfbare Endzykluszirkulation erreichen kann, eröffnet er nicht nur einen Materialersatz, sondern einen reproduzierbaren CO2-armen Kreislaufweg – so kann sich der „zirkuläre Wert“ von einem Slogan zu einem Standard, von einem Experiment zu einer Produktionslinie und von einem Modell zu einem Maßstab wandeln.
Wir werden dies als Ausgangspunkt nutzen, um das Kreislaufmodell papierbasierter Geschirr- und Lebensmittelverpackungen weiterhin zu einem Modell für die gemeinsame CO2-Reduzierung in der Industriekette zu machen und überprüfbare und reproduzierbare Lösungen auf den Weltmarkt zu exportieren.
Im nächsten Schritt wollen wir gemeinsam mit Partnern die niedrigen CO₂-Emissionen und ihre Nachweisbarkeit im biobasierten PHA-System an der Quelle weiter stärken. In der Fertigung sollen Bewertungsgrundlagen vereinheitlicht, wichtige Prozessfenster festgelegt sowie Anwendung und Endprodukt validiert werden. So soll die biobasierte PHA-Wasserbarrierebeschichtung von BIOTEN auf realen Anlagen, in realen Aufträgen und Anwendungen stabil und gleichmäßig funktionieren und eine reproduzierbare, skalierbare und international einsetzbare Weiterentwicklung papierbasierter Verpackungen unterstützen.
Verwenden Sie einen kleinen Pappbecher, um die Kreislaufwirtschaft vom Konzept zum Standard zu machen. kohlenstoffarmes Handeln vom Narrativ in die Produktionslinie umwandeln; Chinas Plan in weltweit akzeptable Gewissheit verwandeln.
DBC x BASF | BIOTEN PHA wasserbasierte, papierbasierte Barriere 3 Serienlösungen | Bioten™ Plus (ausgewogener BIOTEN-Typ), maßgeschneiderter Pro BIOTEN-Typ, hochbeständiger Ultra BIOTEN-Typ | Kohlenstoffreduzierung an der Quelle, Recycling am Ende, optionaler Abbau, Umgestaltung der Verpackung, wissenschaftliche Führung.
