世界45,356店、中国7,740店。マクドナルドの包装刷新を「紙コップへの変更」だけで見られない理由

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45,356 / 7,740 / 5,800トン

2025年末のマクドナルドの全世界の店舗数は45,356店、中国本土は7,740店でした。新包装は中国全土の7,500店超へ順次導入され、切替完了後は石油由来プラスチックの使用量を年間5,800トン超削減できると、同社は見込んでいます。

調査資料：マクドナルドの2025年市場別店舗数、マクドナルド中国の包装刷新発表

01 · ネットワーク規模

世界の店舗網は、どの包装課題を拡大するのか

2025年末のマクドナルドの全世界の店舗数は45,356店で、約95%がフランチャイズ店です。中国本土は7,740店で、2024年から920店純増しました。公開数値から計算すると約13.5%増で、世界の店舗数の約17.1%を占めます。これだけで特定の紙コップや蓋の使用量は分かりませんが、一つの包装変更にも、異なる工場、保管・配送、店舗、顧客の操作で繰り返し検証が必要なことを意味します。

公開報道によると、2025年11月時点でマクドナルドは中国の280以上の地級市に進出し、店舗数は7,500店を超えていました。広州市場では2026年1月に900店に達しました。店舗網の広さと密度により、包装システムには地域ごとの温湿度、配送時間、設備の違い、補充周期、異常対応への適合が求められます。

調査資料：マクドナルド2025年年次報告書、新華社の店舗展開報道、広州900店に関する発表

紙コップへの変更で確認すべき八つの項目

材料構造｜カップ原紙、バリア層、カップ蓋、シール。

最終検証｜食品接触、成形、店舗作業、サプライチェーン、使用後の処理。

重要な適用範囲｜店舗数、ソリューション数、プラスチック削減予測量から、SKU別の数量、BOM、供給企業のシェア、切替完了率、実際のリサイクル・堆肥化結果を導くことはできません。独立したデータ図は記事パッケージとともに提供します。

02 · コップのシステム

紙コップが「紙だけ」ではない理由

マクドナルドは世界共通で、主要な顧客向け包装を、料理と飲料の提供に使う使い捨ての繊維系・プラスチック包装と定義しています。カップ、蓋、袋、紙箱・クラムシェル容器、包装紙、カップホルダー、ボウル・容器、ストロー、カトラリーが含まれます。今回の中国での発表は、より具体的です。マックカフェ、飲料、サンデー、コーン、粥などの容器の蓋にはPLAを使用し、飲料、サンデー、コーンなどの一部の容器本体を紙製包材に切り替えます。

これは容器本体を紙に変えれば終わる話ではありません。冷飲料用の蓋のこぼれ防止構造、温飲料用の蓋の靱性・耐熱性が示すように、飲みやすさと漏れ防止は本体と蓋の組み合わせで決まります。カップ原紙、内外のバリア、底部・側面継ぎ目のシール、印刷、積み重ね、店舗での取り扱いのどれかが欠ければ、材料として環境にやさしく見える紙コップでも、安定して使用できない可能性があります。

調査資料：マクドナルドのグローバル包装報告、マクドナルド中国の包装刷新発表

03 · バリア層

紙コップの大量生産を支えるのは、バリアとシールのシステム全体

PEなどのバリア・シール系は、カップ原紙、蓋、成形設備とともに、紙コップを量産可能な工業製品へ発展させる重要な役割を果たしました。カップ原紙は多孔質であり、紙だけで液体、油脂、ヒートシールの要件を満たすことは困難です。査読研究では、温飲料用紙コップのポリマー塗膜には、液体・油脂バリア性、熱安定性、ヒートシール性の両立が必要とされています。低密度ポリエチレンは一般的なバリア層の一つで、側面継ぎ目と底部の液密シールに寄与します。

機能を実現した後には、新たな設計課題が生まれます。PEと繊維が強く結合すると、再離解時に繊維回収とフィルム分離が課題となり、構造設計、工程、対象製紙工場の方法に基づく検証が必要です。これはPEが「有毒」であることや紙コップが「食品安全上不適切」であることを意味せず、紙系構造が本質的にリサイクルできないという意味でもありません。

水系バリア、PLA、その他のポリエステル、鉱物系・複合塗膜も、同じ項目で評価する必要があります。正確なグレード、塗工量、シール温度、原紙、カップ形状、食品、温度と時間、官能特性、食品接触、連続成形、実際の使用後の処理です。PEを除いたことだけでは結論になりません。システム全体の検証を完了してこそ、結論を出せます。

調査資料：BioResourcesの紙コップ製造研究、PE塗工板紙の再離解研究

100種類の案と200万回の実使用で、何を検証するのか

これだけで特定の材料が必ず優れると証明されるわけではありません。しかし、外食チェーンが顧客に見える包装を変える際には、バリア、シール、耐熱性、外観、積み重ね、店舗作業、供給安定性の不適切な組み合わせを、同時に除く必要があることを示しています。大手チェーンが調達するのは一枚の試験結果ではなく、材料、構造、工場、店舗が一体として安定して機能する仕組みです。

04 · エビデンスの適用範囲

5,800トンの目標が示すことと、示さないこと

同社が公表した5,800トンは、すでに達成したプラスチック削減量ではありません。既存包装の切替完了後を想定し、2025年11月～2026年10月の関連包装の推定使用量から計算した年間予測です。これは、中国の包装供給網が、材料代替を全国規模の調達・検証課題として取り込んだことを示します。

この数値は、すべての紙コップの切替完了を示すものではなく、蓋、本体、紙袋それぞれの年間個数も分かりません。最終SKUがすべての市場で食品接触への適合、リサイクル、堆肥化、低炭素化を実現したことも示しません。過去の取り組みも同じ基準で扱う必要があります。2015年には一部のハンバーガーで単層包装紙を採用し、対象製品の紙使用量を約80%削減しました。2020年にはストロー不要の蓋を中国本土の全店に導入し、同社は年間約400トンのプラスチック削減を見込んでいました。

調査資料：マクドナルド中国の包装刷新、グリーン包装に関する発表

05 · 5つの機会

包装サプライチェーンにある五つの具体的な機会

カップ原紙とバリア層｜液体・油脂への耐性、ヒートシール、印刷、折り目の適正条件を、再現可能な仕様にする。

蓋とシール｜漏れ防止、開口部、靱性、耐熱性、カップとのかん合公差、飲みやすさを一体で提供する。

成形・加工設備｜塗工、乾燥、巻き取り、製杯、ヒートシール、段取り替え、不良率の連続した記録を提出する。

食品接触と調達｜報告書を最終SKU、工場、ロット、使用条件に対応付ける。

回収と使用後の処理｜試験方法、施設、実際の流通・処理先によって、紙系構造が対象都市の実際の処理ルートに入れるかを示す。

次世代バリアシステムに向けた問い

PEなどのバリア・シール系は、カップ原紙、蓋、成形設備とともに、紙コップの大量生産を支えてきました。次の段階で、食品接触、バリア、成形、量産、使用後の処理を同時に検証できるのは誰でしょうか。PHAがその役割を担う時が来るのでしょうか。

これは検証を要する産業上の問いであり、特定材料を答えとするものではありません。