몬델리즈, 유럽 쿠키 115종 이상에 종이 트레이 도입: 브랜드가 원하는 공급업체는?

몬델리즈 인터내셔널은 2026년 9월 4일 유럽의 주요 쿠키 제품군에서 경질 PET 내부 트레이를 종이 트레이로 교체했다고 발표했습니다. 회사 발표에 따르면 대상은 8개 브랜드의 115종이 넘는 제품과 25개가 넘는 유럽 시장이며, LU·Milka·Cadbury 등의 관련 제품이 포함됩니다.

회사 발표에 따르면 2026 회계연도의 예상 생산량을 기준으로 연간 약 2,200톤의 신규 플라스틱을 줄일 것으로 추산됩니다. 회사가 제시한 약 80%의 절감률은 기존 외포장과 PET 트레이를 합친 플라스틱 사용량과 비교한 수치입니다. 이는 예상치이며 실제 연간 실적을 뜻하지 않습니다.

종이 포장 기업이 더 주목할 질문은 하나의 종이 트레이가 어떻게 제품 보호, 공장 생산과 구매 요건을 동시에 충족할 수 있는가입니다.

종이 트레이의 산업 가치는 제품 보호, 생산 라인 적합성과 안정적인 납품을 통해 실현됩니다. 원지의 톤당 가격, 코팅 성능과 타발 정밀도는 결국 기준에 맞는 쿠키 포장이 공장에서 안정적으로 출하되도록 하는 데 함께 기여해야 합니다.

연구 자료:몬델리즈|유럽 쿠키 종이 트레이 전환 공고.

먼저 쿠키 한 팩의 포장 기능을 구분합니다

소비자가 쿠키에 바라는 것은 단순합니다. 포장을 열었을 때 쿠키가 온전하고 먹을 때 바삭한 것입니다.

이 두 가지 기대는 서로 다른 포장 기능과 연결됩니다. 일반적인 내부 트레이와 외포장 구조에서 트레이는 제품을 배열하고 지지하며 충격으로부터 보호합니다. 식품과 직접 접촉하는 종이 표면에는 지방의 특성과 접촉 시간에 맞는 보호가 필요합니다. 외포장과 밀봉은 함께 수분 유입을 조절해 유통기한 동안 바삭함을 유지하도록 돕습니다.

종이 트레이를 개발하기 전에 먼저 이 작업들을 구분해야 어느 부분이 종이 교체에 적합한지, 어떤 기능을 보완해야 하는지 알 수 있습니다.

몬델리즈와 Saica가 2024년에 선보인 LU Véritable Petit Beurre 멀티팩이 한 사례입니다. 바깥에는 종이 포장을 사용하고 안쪽의 소포장은 제품의 신선함과 바삭함을 유지합니다. 종이 외포장에는 콜드실을 적용하고 포장 설비도 이에 맞게 조정했습니다.

이 사례는 다음을 보여줍니다: 포장 개선을 한 부품에서 시작하더라도 개발할 때는 전체 포장을 살펴야 합니다. 종이 트레이의 기계적 보호와 접촉면 기능을 확보하고 기존 신선도 유지 시스템과 연결하는 것이 한 가지 개발 방향입니다.

제지와 코팅 기업도 고객에게 필요한 기능이 지지, 내유성, 밀봉 또는 신선도 유지 중 무엇인지 물어야 합니다. 각 층의 역할을 구분해야 소재를 실제로 필요한 곳에 적용할 수 있습니다.

연구 자료:몬델리즈|LU 멀티팩 종이 외포장 협력 프로젝트；CSIRO|식품 유통기한 및 포장.

쿠키를 보호하고 생산 라인에도 맞춰야 합니다

종이 트레이의 첫 번째 임무는 보호하는 것입니다. 바닥을 어떻게 지지하고, 측면을 어떻게 구속하며, 내부를 어떻게 배열하느냐는 제품의 포장 및 운송에서의 안정성에 영향을 미칩니다. 쿠키는 충격에 쉽게 노출되어 파손되며, 종이 트레이는 제품의 형태와 충전 방식과 함께 설계되어야 합니다.

두 번째 과제는 공장에 있습니다. 종이 트레이가 반복적으로 포장 라인에 원활하게 공급되어야 합니다.

IMA가 소개한 비스킷 트레이 포장 라인은 트레이 분리, 로봇을 이용한 비스킷 투입, 필로 포장 및 상자 포장을 연속적으로 연결합니다. 트레이는 포장재인 동시에 기계가 집고 위치를 맞춰 이송해야 하는 대상입니다.

크기와 형태의 일관성은 운영에 직접적인 영향을 줍니다. 샘플을 손으로 담을 수 있는 것과 양산에서 계속 원활하게 포장하는 것은 서로 다른 납품 능력입니다. 트레이가 변형되거나 잘 분리되지 않거나 위치가 어긋나면 쿠키 투입과 밀봉 공정에도 영향이 이어질 수 있습니다.

판지 기업 Holmen의 기술 자료는 습기 흡수로 판지가 휘어질 수 있고 지나친 건조로 잘 부서져 급지와 접힘선 가공에 영향을 줄 수 있다는 점을 지적합니다. 보관과 운송 후 평탄도와 수분 상태를 관리하는 일은 대량 가공의 안정성에 중요합니다.

공급 방식도 미리 선택해야 합니다. 미리 성형한 종이 트레이를 납품하거나 평평한 포장 시트를 쿠키 투입 전에 입체 트레이로 접는 방식을 선택할 수 있습니다. Syntegon의 2022년 IBIE 전시 자료는 잠금 구조로 트레이를 접은 뒤 필로 포장기로 외포장하는 방식을 소개합니다.

두 방식은 운송 형태, 현장 설비와 작업 방식이 다릅니다. 포장 제조업체가 고객과 이러한 조건을 일찍 논의할수록 설계를 지속적으로 운영 가능한 제품으로 발전시키기 쉽습니다.

공급업체는 고객의 포장과 생산 라인 설계 단계부터 참여해야 합니다. 납품 검수에서는 종이 트레이가 생산 라인에서 안정적으로 가동되는지 살펴야 합니다.

연구 자료:IMA|비스킷 트레이 전체 포장 라인；Syntegon|베이킹 종이 트레이 성형 및 포장 솔루션；Holmen|판지 보관·운송 및 가공 기술 가이드.

종이 트레이 하나, 왜 네 종류의 기업이 필요합니까?

분업을 명확히 파악하려면, 독립적인 산업 개발 사례를 살펴볼 수 있습니다.

Walki가 2023년 소개한 Folded Fibre Tray 사례에서 Billerud는 판지를 제공하고 Walki는 내유 배리어 소재를 개발했습니다. Spiegel Verpackungen은 인쇄와 다이커팅을, Syntegon은 트레이 설계와 쿠키 투입 전 트레이를 세우는 장비를 담당했습니다.

판지 구조는 기계적 보호를 제공하고, 접촉면의 배리어는 유분에 대응합니다. 인쇄와 다이커팅으로 가공 가능한 판지를 만들고, 장비가 이를 입체 트레이로 세웁니다. 서로 다른 네 분야가 하나의 식품 포장을 중심으로 협력한 사례입니다.

연구 자료:Walki|섬유 기반 쿠키 종이 트레이 개발 협업.

중국 포장 제조업체가 참고할 점은 성형된 종이 트레이를 공동 개발 대상으로 삼는 것입니다. 판지의 지지력이 유지되는지, 접은 뒤에도 접촉면에 필요한 보호가 남는지, 타발한 시트를 원활하게 트레이로 세우고 쿠키를 넣을 수 있는지 살펴야 합니다.

소재의 평가 기준도 더 구체화됩니다. 제지업체는 판지와 구조의 조화를, 코팅업체는 내유 목표와 코팅·건조 및 접은 뒤의 성능을 살펴봅니다. 포장 제조업체와 설비업체는 크기, 성형 방식과 양산 기준을 함께 정합니다. 각 단계의 지표는 최종적으로 같은 종이 트레이에서 검토됩니다.

제품 공장은 협업의 조직자가 될 수 있으며, 각 기업의 재료와 장비 역량을 고객이 사용할 수 있는 포장 제품으로 전환합니다. 같은 식품을 중심으로 일찍 협업할수록, 이후 반복적인 변형을 줄일 기회가 더 높아집니다.

대형 브랜드가 따져야 할 “합격품 납품” 비용

이러한 협업은 왜 중요한가요? 구매팀이 최종적으로 직면해야 할 것은 지속적인 생산과 안정적인 출하입니다.

몬델리즈가 공개한 포장 공급업체 요구사항에서, 새로 개발하거나 변경한 소재에 대해서는 포장 공급업체 설문지를 작성해야 합니다. 식품 용도, 재료 구성, 목표 시장 및 지원 문서가 모두 검토 내용에 포함되어 있으며, 냄새와 맛의 이동도 관심 사항입니다.

식품 포장을 하는 기업에 대해, 이러한 요구 사항은 매우 직접적인 제품 언어로 전환될 수 있습니다: 종이 트레이는 지정된 식품과 조화를 이루어야 하며, 포장은 식품의 풍미를 방해하지 않고, 샘플 및 대량 공급되는 재료 자료가 일치하도록 해야 합니다.

연구 자료:몬델리즈|포장 공급업체 요구사항.

비용을 산정할 때, 비교 단위를 “1톤 종이” 또는 “한 트레이”에서 “천 포당 합격 완제품의 포장 관련 종합 비용”까지 끌어올릴 가치가 있습니다.

동일한 식품, 동일한 적재량 및 동일한 납품 요구사항 하에서, 동일한 운영 시간에 안정적으로 생산될 수 있는 합격 포장을 먼저 확인한 뒤, 재료 가공, 생산 라인 운영, 파손 폐기, 관련 창고 물류 및 필요한 설비 개조를 분담하여 비교하시기 바랍니다. 정지로 인한 생산량 감소는 이러한 비용의 분담 결과에도 영향을 미칩니다.

종이 트레이 단가는 구매 가격을 보여주고, 합격품 기준 비용은 실제 사용 가치가 있는지 판단하는 데 도움이 됩니다.

용지를 줄였지만 파손이 증가하거나 빈번한 가동 중단이 발생하면 구조를 조정해야 합니다; 구조와 공급이 더 원활하게 맞으면 공급업체는 단일 견적 외의 가치를 얻게 됩니다.

포장 제조업체에는 실제 작업 조건을 반영한 결과가 더 설득력 있는 판매 자료가 됩니다. 포장 후 제품의 온전함, 원활한 설비 가동, 안정적인 납품과 명확하게 계산된 종합 비용이 그 예입니다.

제품 하나부터 시작하여 역량을 실현합니다.

다음 개발은 기존 내부 트레이가 있는 쿠키 한 제품을 기준으로 시작할 수 있습니다. 식품 샘플, 포장 구조와 실제 생산 조건을 함께 검토하고, 기존 외포장과 밀봉 조건은 유지하면서 운송 후 제품의 온전함, 종이 표면 상태와 연속 가동 결과를 비교합니다.

식품 접촉면의 내유성과 종이 표면 보호는 수성 배리어를 검토할 수 있는 분야입니다. BIOTEN은 PHA 수성 배리어의 종이·판지 포장 적용을 개발 방향으로 소개합니다. 실제 성능과 식품 접촉 적합성은 각 소재, 완성 구조, 식품 및 사용 조건에 맞는 시험과 유효 자료로 확인해야 합니다.

구체적인 제품 요구가 있는 제지 공장, 코팅업체, 제품 기업 또는 식품 브랜드는 식품 한 제품, 기존 포장 및 핵심 생산 조건을 가지고 BIOTEN와 종이 기반 구조 및 기능층 선택에 대해 논의하고, 첫 번째 샘플링 방향을 명확히 할 수 있습니다.

연구 자료:BIOTEN|종이 기반 차단 엔지니어링 및 응용 협업.

몬델리즈의 여러 브랜드에 걸친 이번 전환은 작은 내부 트레이의 산업 가치를 보여줍니다. 종이 포장 기업이 쌓아야 할 역량은 종이, 기능층, 성형 설비와 식품의 요구를 서로 맞추고 이를 고객에게 안정적으로 공급하는 것입니다.