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Améliorer l’intérieur et l’extérieur, alléger le cœur | Solutions d’ingénierie des systèmes de matériaux BIOTEN pour la fibre moulée

Date de publication Publié par BIOTEN

La qualité crée la valeur en fibre moulée : comprendre les trois axes, barrière intérieure, protection extérieure et réduction de la masse fibreuse.

Améliorer l’intérieur et l’extérieur, alléger le cœur | Solutions d’ingénierie des systèmes de matériaux BIOTEN pour la fibre moulée

Lancement d’une solution globale pour la fibre moulée, de la barrière fonctionnelle et de la protection de surface à l’efficacité des fibres : améliorer la qualité pour créer de la valeur.

Comprendre la valeur des trois axes de la fibre moulée : barrière intérieure, protection extérieure et réduction de la masse fibreuse.

BIOTEN Developer : innovation en ingénierie système des matériaux fonctionnels à base de papier

Un article, trois axes d’ingénierie

Comprendre la valeur des trois axes de la fibre moulée : barrière intérieure, protection extérieure et réduction de la masse fibreuse.

La valeur de la fibre moulée dépasse le formage : l’intérieur doit résister au contenu, l’extérieur au toucher et au frottement, et le réseau fibreux doit pouvoir être allégé tout en conservant ses fonctions.

BIOTEN place trois matériaux respectivement sur la face intérieure, la face extérieure et dans le réseau fibreux : une face barrière, une face protégée, un cœur allégé. Ils sont sélectionnés séparément ou validés en combinaison selon l’article visé.

L’article décrit uniquement l’emplacement des matériaux et les orientations de développement. Contact alimentaire, barrière, résistance, abrasion, allègement, dégradation et fin de vie dépendent de la référence exacte, de la nomenclature finale et d’essais sur l’article complet.

Illustration temporairement masquée : les affirmations sur la réutilisation, le recyclage, la remise en pâte et le compostage de PRO et ULTRA nécessitent des essais et des documents adaptés à chaque référence et article fini.

Nos inventions | Développement de technologies originales

Les brevets suivants résultent de plusieurs années de R&D continue de DBC. Déposés conjointement par les entités concernées du système BIOTEN Packaging, ils ont fait l’objet d’une publication de délivrance. Ils représentent une partie des inventions liées aux barrières, au renforcement des fibres et aux vernis de surface.

01 | Barrière intérieure Composition aqueuse de revêtement barrière à base de polyhydroxyalcanoates PHA et applications Publication de délivrance CN120925356B

02 | Renforcement des fibres Agent de renforcement du carton à nano-PHA pour conditions acides à neutres, préparation et applications Publication de délivrance CN121295549B

03 | Vernis extérieur Composition de vernis aqueux tactile et barrière contenant du PHA, à faible odeur et faible teneur en COV, méthode de préparation et applications Publication de délivrance CN121496785B

Les brevets attestent le développement original et le périmètre des droits ; ils ne remplacent pas la validation de la référence, de la fenêtre de procédé ou des performances de l’article complet.

01 · FACE EN CONTACT AVEC L’ALIMENT

Une face barrière | Le contenu

La face intérieure au contact des aliments utilise le revêtement barrière aqueux BIOTEN/PHA, développé pour les graisses, l’eau liquide, les liquides chauds et les conditions réelles de service. Les contenants de restauration exigent une attention à l’huile, à l’eau et aux angles ; les bouteilles et pots fermés, à la transmission de vapeur d’eau, WVTR ; les films de fermeture et systèmes de scellage continus, également à la transmission d’oxygène, OTR, et à l’intégrité de fermeture. Chaque contenu demande une réponse barrière adaptée.

02 · SURFACE EXTÉRIEURE

Une face protégée | La surface extérieure

Le vernis aqueux PHA agit sur l’extérieur pour l’aspect, le toucher, la résistance à l’abrasion et la protection de surface. Il convient aux emballages de parfums, cosmétiques, biens premium ou restauration haut de gamme privilégiant l’expérience de surface. Cette amélioration optionnelle ne réalise pas l’allègement structurel du réseau fibreux.

03 · CŒUR FIBREUX

Un cœur allégé | Le réseau fibreux

L’agent d’efficacité fibreuse pénètre dans la pâte, la préforme humide et le réseau fibreux. Une addition de quelques millièmes peut permettre un renforcement multiplié des fibres. L’évaluation compare résistance, stabilité dimensionnelle, régularité de formage et matière par article. La minimisation consiste à réduire masse et volume au niveau nécessaire au maintien des fonctions, au-delà du simple amincissement. L’allègement doit donc être comparé avec la même pâte, le même moule et les mêmes conditions, en mesurant la masse sèche par article et les fonctions de l’objet tridimensionnel.

Documentation de recherche : Règlement (UE) 2025/40, article 10 et annexe IV ; BIOTEN Developer.

Choisir les validations selon l’usage

Service de restauration | Graisses, eau liquide, liquides chauds et angles.

Bouteilles et pots fermés | WVTR et durée de conservation.

Films et scellage | OTR et intégrité de fermeture.

Calages de précision | Résistance, stabilité dimensionnelle et allègement.

Surfaces premium | Toucher, abrasion et maintien de l’aspect.

05 · VALIDATION CONJOINTE

Commencer par un article cible

Les trois axes peuvent être sélectionnés séparément ou validés ensemble. Trois éléments suffisent pour lancer le projet : un article cible, une référence actuelle et une condition d’usage réelle. L’allègement exige aussi la comparaison de la masse sèche et du maintien des fonctions.

Sélection des matériaux → Prototype tridimensionnel → Maintien des fonctions → Validation de l’allègement : rendre l’allègement du cœur comparable par des résultats d’ingénierie.

DBC · BIOTEN Packaging Developer · Note de recherche

Contacter BIOTEN Packaging pour les systèmes produits, la documentation et les fiches techniques TDS.

Données et sources de vérification de BIOTEN Developer

01 | ASTM International | F1249, mesure de la transmission de vapeur d’eau

02 | ASTM International | F1307, mesure de la transmission d’oxygène des emballages complets

03 | ASTM International | F88/F88M, résistance des soudures de matériaux barrières souples

04 | TAPPI | T 559, résistance aux graisses des papiers et cartons

05 | ISO | ISO 16260, résistance de liaison interne des papiers et cartons

06 | EUR-Lex | Exigences de minimisation des emballages du règlement (UE) 2025/40

07 | Recherche publique de brevets | Composition aqueuse de revêtement barrière à base de polyhydroxyalcanoates et applications

08 | Recherche publique de brevets | Agent de renforcement du carton à nano-PHA pour conditions acides à neutres, préparation et applications

09 | Recherche publique de brevets | Vernis aqueux tactile et barrière contenant du PHA, à faible odeur et faible teneur en COV

(vérification nécessaire dans WeChat)
Fibre moulée : pourquoi les bénéfices ne suivent-ils pas les volumes ? La prochaine étape, l’emballage alimentaire (vérification nécessaire dans WeChat)

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