À partir d’une couche de matériau barrière PHA en phase aqueuse, BIOTEN travaille avec les acteurs chinois de l’emballage en papier pour accéder au marché mondial.
Avant de contenir un produit, une feuille de papier passe par le couchage, l’impression, la découpe et la mise en forme. La valeur du matériau se mesure sur l’ensemble de ce parcours.
BIOTEN Packaging relie la recherche sur les matériaux, la fabrication du papier, le couchage et la transformation grâce à ses technologies PHA en phase aqueuse. La sécurité du contact alimentaire, la fonction barrière et l’usage prévu orientent ce travail.
Avec l’appui de DBC en recherche et en développement d’applications, BIOTEN collabore avec BASF, Bluepha et les acteurs de l’emballage en papier pour transposer les propriétés des matériaux à la production, de la feuille au gobelet et à l’emballage fini.
La sécurité au cœur de l’emballage alimentaire
Pour un gobelet de boisson chaude ou un bol de soupe, la nature de l’aliment, la température et la durée de contact agissent conjointement.
Dès le choix des matières premières et la formulation, BIOTEN exclut tout ajout intentionnel de PFAS. La maîtrise des composés organiques volatils (COV), des odeurs et des substances préoccupantes fait partie du développement.
Dans les rapports publiés sur le contact alimentaire, les échantillons soumis par BIOTEN ont satisfait aux critères indiqués pour les essais sensoriels, la migration et les résidus. Chaque usage est ensuite évalué selon l’aliment, la température, le temps de contact et la structure de l’emballage.
Les clients disposent ainsi d’éléments concrets pour évaluer la sécurité.
La fonction barrière à l’épreuve de la production
Le gobelet doit contenir une boisson chaude, le bol retenir un bouillon et ses matières grasses, et le papier alimentaire se prêter au pliage, à l’impression et à la transformation.
BIOTEN associe le choix du matériau barrière à celui du papier support, de la quantité déposée et des conditions de séchage et de formage, pour répondre à l’usage tout en préservant le toucher du papier et son aptitude à la transformation.
Pour les papetiers, les entreprises de couchage et les transformateurs, le coût de 1 000 gobelets conformes comprend le papier support, le revêtement, l’énergie de séchage, le rendement du formage et les pertes de transformation.
Cette vue d’ensemble permet de mesurer la contribution réelle du matériau au produit.
Les performances doivent convenir à l’usage, le procédé à la ligne et le coût global au marché.
Des matériaux adaptés à différents usages
BIOTEN propose des systèmes acryliques en phase aqueuse et des systèmes biosourcés à base de PHA pour différentes applications.
BIOTEN PLUS 4110 | Émulsion barrière acrylique en phase aqueuse
Pour le couchage barrière et la transformation du papier, le 4110 concilie aptitude au thermoscellage et coût global. Le choix tient aussi compte de la remise en pâte du papier couché pour récupérer les fibres.
BIOTEN PLUS 4108 | Émulsion composite biosourcée de PHA en phase aqueuse
Pour les gobelets et les bols, le 4108 associe résistance à l’eau et aux graisses, toucher naturel et aptitude au formage. L’article fini fait l’objet d’une évaluation propre pour le recyclage, le compostage et les exigences applicables de la directive européenne sur les plastiques à usage unique (SUPD).
BIOTEN PRO 1030 | Émulsion barrière de PHA en phase aqueuse
Le BPI a certifié le matériau de revêtement pour le compostage domestique et industriel. Il constitue une base pour développer des emballages en papier destinés au compostage, dont la structure finale doit être évaluée séparément.
BIOTEN ULTRA | Développement sur mesure
BIOTEN développe avec ses clients des propriétés, des grades de matériaux et des solutions adaptés aux usages et aux objectifs fonctionnels de leur emballage.
Le choix dépend de l’usage, des lignes existantes, du coût visé et du marché cible. Chaque fonction doit répondre à un besoin précis du produit.
Réduire les quantités et valoriser les ressources tout au long du cycle de vie
Réduire à la source, récupérer les ressources après usage et envisager la biodégradation lorsque les conditions s’y prêtent.
À la conception, adapter les matériaux et les fonctions évite les consommations superflues. En production, il faut considérer ensemble l’efficacité du couchage, le rendement en pièces conformes et le réemploi des chutes de papier. Après usage, le papier, la couche et la structure doivent convenir à la filière de recyclage, de remise en pâte ou de compostage envisagée.
L’origine des matériaux, l’usage de l’emballage et son devenir se décident dès le développement. Ces choix inscrivent la durabilité dans la conception et la fabrication.
Mettre en commun les savoir-faire de la filière
Chaque emballage en papier est le fruit d’un travail collectif.
BIOTEN fournit les matériaux fonctionnels en phase aqueuse et accompagne le développement. Les papetiers apportent le papier support, les spécialistes du couchage règlent le procédé, puis les imprimeurs, découpeurs et transformateurs réalisent l’emballage. Tous ajustent performances, efficacité et coûts aux besoins du même produit et de son marché.
De l’émulsion au papier couché, puis aux découpes pour gobelets et bols et aux articles finis, chaque étape apporte de la valeur. La coopération engagée sur un gobelet peut s’étendre aux bols, aux boîtes-repas, aux sachets alimentaires et à d’autres applications du papier.
Une couche BIOTEN, cent possibilités d’emballage.
Pour servir les marchés mondiaux, BIOTEN s’associe aux acteurs chinois de l’emballage en papier. En partant d’un client et d’un usage précis, ils rapprochent innovation, capacités de fabrication et demande pour développer des produits plus compétitifs et des modes de production plus durables.
Apportez-nous un échantillon de papier, un gobelet ou un besoin d’emballage concret pour développer ensemble votre prochain produit.
Le papier conserve son aspect et trouve de nouveaux usages.
BIOTEN Packaging
